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全自動(dòng)包衣機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化操作流程解析

更新時(shí)間:2025-11-22      點(diǎn)擊次數(shù):218
  BGZ系列全自動(dòng)包衣機(jī)憑借其高密閉性、智能化控制及模塊化設(shè)計(jì),成為制藥行業(yè)實(shí)現(xiàn)高效包衣的核心設(shè)備。該機(jī)型采用氣囊密封技術(shù),支持OEB4/OEB5級高活性藥物包衣,通過激光反饋系統(tǒng)與紅外測溫技術(shù)實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的動(dòng)態(tài)優(yōu)化。以下從操作前準(zhǔn)備、運(yùn)行控制、過程監(jiān)控及維護(hù)保養(yǎng)四個(gè)階段,系統(tǒng)梳理其標(biāo)準(zhǔn)化流程。

  一、操作前準(zhǔn)備:設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)與參數(shù)設(shè)定
  1.環(huán)境與設(shè)備檢查
  確認(rèn)操作間潔凈度達(dá)30萬級標(biāo)準(zhǔn),溫度18-26℃、濕度45-65%。檢查全自動(dòng)包衣機(jī)密封門氣囊是否完整,采用壓力測試法驗(yàn)證密閉性:關(guān)閉所有艙門后啟動(dòng)真空泵,觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定在-0.08MPa以下。
  2.工藝參數(shù)預(yù)置
  通過HMI觸摸屏輸入核心參數(shù):
  ①片床控制:設(shè)定片床高度、角度及轉(zhuǎn)速;
  ②熱風(fēng)系統(tǒng):配置兩級過濾裝置,設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度、排風(fēng)流量;
  ③噴涂系統(tǒng):采用萬向可調(diào)噴槍,設(shè)置霧化氣壓力、吹扁氣流量及噴槍距離。
  二、運(yùn)行控制:三階段標(biāo)準(zhǔn)化操作
  1.片芯預(yù)處理階段
  將篩凈粉塵的片芯加入懸臂式滾筒,啟動(dòng)低速攪拌與負(fù)壓系統(tǒng)。通過紅外測溫模塊監(jiān)測片床溫度,當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)切換至恒溫模式。
  2.包衣液噴涂階段
  開啟恒壓變量蠕動(dòng)泵,同步啟動(dòng)噴槍霧化系統(tǒng)。設(shè)備通過PLC邏輯控制實(shí)現(xiàn)噴涂與干燥的動(dòng)態(tài)平衡:
  ①初始階段:采用“上濕下干”原則,前30分鐘噴涂量控制在60-80g/把噴槍;
  ②成膜階段:根據(jù)片床溫度反饋,自動(dòng)調(diào)節(jié)噴涂速度;
  ③終末階段:切換至低流量模式,配合熱風(fēng)循環(huán)完成最終干燥。
  3.出料與清洗階段
  包衣完成后,設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行反轉(zhuǎn)出料程序:滾筒以10r/min反向旋轉(zhuǎn),通過底部出料槳葉將藥片輸送至集料斗。隨后啟動(dòng)CIP在線清洗系統(tǒng),采用三段式清洗流程:
  ①預(yù)沖洗:純化水循環(huán)10分鐘(流量≥50L/min);
  ②堿洗:1%氫氧化鈉溶液循環(huán)5分鐘(溫度60℃);
  ③終淋:注射用水沖洗至電導(dǎo)率≤1μS/cm。
  三、過程監(jiān)控:智能預(yù)警與數(shù)據(jù)追溯
  全自動(dòng)包衣機(jī)搭載多級監(jiān)控系統(tǒng):
  1.參數(shù)超限報(bào)警:當(dāng)出風(fēng)溫度偏離設(shè)定值±5℃時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)觸發(fā)聲光報(bào)警并暫停噴涂;
  2.噴槍堵塞檢測:通過流量傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測噴涂壓力,若壓力異常升高則啟動(dòng)反沖程序;
  3.批次追溯管理:每批次生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲至云端,包含工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)及操作記錄,支持FDA 21 CFR Part 11合規(guī)要求。
  四、維護(hù)保養(yǎng):關(guān)鍵部件周期管理
  1.潤滑維護(hù)
  ①擺線針輪減速機(jī):初次運(yùn)行100小時(shí)后更換150號工業(yè)齒輪油,后續(xù)每1000小時(shí)更換;
  ②主軸軸承:每500小時(shí)補(bǔ)充鋰基潤滑脂。
  2.易損件更換
  ①噴槍針閥:每2000小時(shí)更換彈簧組件;
  ②硅膠管:每500小時(shí)檢查磨損情況,出現(xiàn)裂紋立即更換。
  3.校準(zhǔn)驗(yàn)證
  每季度執(zhí)行一次設(shè)備性能驗(yàn)證(PQ),重點(diǎn)檢測:
  ①片床高度測量精度;
  ②溫度均勻性;
  ③噴涂覆蓋率。
  BGZ系列全自動(dòng)包衣機(jī)通過精密的機(jī)械設(shè)計(jì)、智能化的過程控制與嚴(yán)格的維護(hù)體系,實(shí)現(xiàn)了包衣工藝的標(biāo)準(zhǔn)化與可重復(fù)性。某頭孢類抗生素生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用該設(shè)備后,包衣層厚度均勻性(RSD)從8.2%降至3.1%,單批次生產(chǎn)周期縮短40%,充分驗(yàn)證了其技術(shù)優(yōu)勢。
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